Az elektroforetikus szórófesték és a hagyományos spray-festék közötti különbség az alkalmazási technikákban és az általuk előállított bevonatok tulajdonságaiban rejlik.Az elektroforetikus szórófesték, más néven elektrobevonat vagy e-bevonat, egy olyan eljárás, amely elektromos áramot használ a bevonat felületre történő felhordására.
Másrészt a hagyományos festékszórót hagyományos szórási módszerrel, elektromos töltés nélkül hordják fel.Az egyik legfontosabb különbség a kétféle festék között a bevonat egyenletessége.Az elektroforetikus spray-festék egyenletes és egyenletes fedést biztosít, mivel az elektromos töltés biztosítja, hogy a festékszemcsék egyenletesen vonzódjanak a felülethez.Ez sima, hibátlan felületet eredményez, amely nem hagy látható ecsetnyomokat vagy csíkokat.Ezzel szemben a hagyományos festékszórókhoz több rétegre is szükség lehet a hasonló egyenletesség eléréséhez, és nagyobb az esélye az egyenetlen felhordásnak.
Ezenkívül az elektroforetikus festékszóró jobb korrózióállóságot biztosít, mint a hagyományos festékszóró.Ez a festék elektrokémiai tulajdonságainak köszönhető, amelyek lehetővé teszik, hogy védőréteget képezzen a nedvességgel, oxidációval és egyéb környezeti tényezőkkel szemben.Ez különösen alkalmassá teszi az elektroforetikus spray-festéket olyan iparágakban, mint az autógyártás, ahol kulcsfontosságú a rozsda és a korrózió elleni védelem.
Tartósság tekintetében az elektroforetikus spray-festék teljesítménye is felülmúlja a hagyományos festékszórót.Az elektromos bevonatolási eljárás biztosítja, hogy a festék szorosan tapadjon a felülethez, erős kötést hozva létre, amely ellenáll a hámlásnak, repedésnek és fakulásnak.A közönséges festékszóró, bár bizonyos alkalmazásokhoz hatékony, hajlamosabb lehet a kopásra.Egy másik jelentős különbség a környezetterhelésben rejlik.Az elektroforetikus spray-festék környezetbarát jellegéről ismert, mivel kevesebb hulladékot termel a festési folyamat során.Az elektromos bevonási folyamat ellenőrzött jellege miatt minimális a túlpermetezés vagy a fel nem használt festék, amelyet ártalmatlanítani kell.
A hagyományos festékszóró viszont nagyobb mennyiségű hulladékot termelhet, és további intézkedésekre lehet szükség a környezeti ártalmak minimalizálása érdekében.Költség szempontjából az elektroforetikus szórófesték jellemzően drágább, mint a hagyományos festékszóró.Az elektromos bevonattal kapcsolatos speciális berendezések, anyagok és összetett folyamat hozzájárul a magasabb költségekhez.A minőséget, a tartósságot és a hosszú távú költségmegtakarítást előtérbe helyező iparágak esetében azonban az elektroforetikus festékszóró előnyei gyakran meghaladják a kezdeti befektetést.
Összefoglalva, az elektroforetikus szórófesték és a hagyományos festékszóró különbözik a felhordási technikákban, a bevonat konzisztenciájában, a korrózióállóságban, a tartósságban, a környezeti hatásban és a költségekben.Míg a közönséges szórófestékek különféle alkalmazásokhoz alkalmasak, az elektroforetikus festékszóró magasabb szintű minőséget, tartósságot és korrózióvédelmet kínál, így ideális választás a speciális követelményeket támasztó iparágakban.
Mi a feladata az elektroforetikus festékszórónak?
1. Javítja a laprugó felületi bevonatának minőségét, nem könnyű rozsdásodni;
2. A bevonat felhasználási arányának javítása, a vállalkozások termelési költségeinek csökkentése;
3. A műhely munkakörnyezetének javítása, a termelési szennyezés csökkentése;
4. Magas fokú automatizálás, javítja a műhelygyártás hatékonyságát;
5. Az áramlási működés szabályozhatósága, a gyártási hibák csökkentése.
Cégünk 2017-ben teljesen automata laprugós elektroforézissor-összeszerelő műhelyt használ, melynek összköltsége 1,5 millió dollár, az elektroforézis spray-festéksor teljes automata gyártóműhelye nem csak a laprugók gyártási hatékonyságában elégíti ki az ügyfelek igényeit, hanem erősebb garanciát nyújt a laprugók minőségére.
Feladás időpontja: 2023. március 21
