A laprugók gyártási folyamatának útmutatása – elvékonyodás (hosszú elvékonyodás és rövid kúposodás) (3. rész)

A laprugók gyártási folyamatának útmutatója

– Kúpos (hosszú és rövid kúpos) (3. rész)

1. Meghatározás:

Kúpos/gördülő folyamat: Hengergéppel azonos vastagságú lapos rudak rugózása a különböző vastagságú rudakba.

Általában két elvékonyodási folyamat létezik: hosszú elvékonyodási folyamat és rövid elvékonyodási folyamat.Ha a kúpos hossz meghaladja a 300 mm-t, azt hosszú elvékonyodásnak nevezik.

2. Jelentkezés:

Minden tavaszi levél.

3. Üzemeltetési eljárások:

3.1.Kúpolás előtti ellenőrzés

Hengerlés előtt ellenőrizze a rugós lapos rudak lyukasztásának (fúrásának) középső furatának ellenőrzési jelét az előző eljárásban, amelyet minősíteni kell;ugyanakkor ellenőrizze, hogy a rugós lapos rudak specifikációja megfelel-e a hengerlési folyamat követelményeinek, és a hengerlési folyamat csak akkor indítható el, ha megfelel a folyamatkövetelményeknek.

3.2.Üzembe helyezés acigaretta sodró készülék

A hengerlési folyamat követelményeinek megfelelően válassza az egyenes vagy parabolikus hengerlési módszert.A próbahengerlést a végpozícionálással kell elvégezni.Miután a próbagörgetés átment az önellenőrzésen, azt át kell adni az ellenőrnek áttekintésre és jóváhagyásra, majd megkezdődhet a formális görgetés.Általában a szűkítés kezdetétől a 20 darab hengerléséig szorgalmasnak kell lenni az ellenőrzés során.3-5 darab hengerelésekor egyszer ellenőrizni kell a hengerlési méretet és egyszer be kell állítani a hengerlőgépet.A véletlenszerű ellenőrzést bizonyos gyakorisággal csak akkor lehet elvégezni, ha a hengerlési hossz, szélesség és vastagság stabil és minősített.

Amint az alábbi 1. ábrán látható, a paraméterek beállításalevélrugó görgetés.

1

(1. ábra. Laprugó gördülési paraméterei)

3.3.Fűtésszabályozás

3.3.1.A hengerlési vastagság magyarázatai

Hengerlési vastagság t1 ≥24mm, fűtés középfrekvenciás kemencével.

Hengerlési vastagság t1<24mm, a végfűtő kemence fűtésre választható.

3. A hengerléshez szükséges anyag magyarázata

Ha az anyag az60Si2Mn, a fűtési hőmérséklet 950-1000 ℃ között van szabályozva.

Ha az anyag Sup9, a fűtési hőmérséklet 900-950 ℃ között van szabályozva.

3.4.Guruló ésvágóvégek

Ahogy az alábbi 2. ábrán látható.Helyezze el a lapos rúd bal végét, és tekerje fel a rúd fűtött jobb oldalát a követelményeknek megfelelően.Miután a szűkítés megfelel a méretkövetelményeknek, vágja le a jobb végét a tervezési méretnek megfelelően.Hasonlóképpen a hengerlést és a végvágást a lapos rúd bal oldalán kell elvégezni.A hosszú hengerelt termékeket hengerlés után ki kell egyenesíteni.

2

(2. ábra. Laprugó kúpos paraméterei)

Rövid elvékonyodás esetén, ha a véglevágás szükséges, és a végeit a fenti módszer szerint kell levágni.Ha nincs szükség a véglevágásra, a laprugó végei ventilátornak tűnnek.Ahogy az alábbi 3. ábrán látható.

3

(3. ábra. Laprugó rövid kúpos paraméterei)

3.5.Anyag kezelés

A végleges hengerelt minősített termékeket lapos egyenes felülettel lefelé az anyagállványra kell rakni, és három méretre (hossz, szélesség és vastagság) kell az ellenőrzési minősítő jelzést elkészíteni, és a munkaátadási kártyát be kell ragasztani.

Tilos a termékeket kidobni, felületi sérülést okozva.

4. Ellenőrzési szabványok (Lásd a szabványt: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD laprugó – Műszaki előírások)

Mérje meg a késztermékeket az 1. és 2. ábra szerint. A hengerelt termékek ellenőrzési szabványait az alábbi 1. táblázat mutatja.

4


Feladás időpontja: 2024. március 27