A laprugók gyártási folyamatának útmutatója
- Szűkítés (hosszú és rövid szűkítés) (3. rész)
1. Meghatározás:
Kúpos/hengerlő folyamat: Hengerlőgép használata azonos vastagságú lapos rudak különböző vastagságú rudakká történő kúpos rugózására.
Általában kétféle kúposítási eljárás létezik: a hosszú kúposítás és a rövid kúposítás. Ha a kúposítás hossza meghaladja a 300 mm-t, akkor hosszú kúposításról beszélünk.
2. Alkalmazás:
Minden tavaszi levél.
3.1. Ellenőrzés a kúposítás előtt
Hengerlés előtt ellenőrizni kell a rugós lapos rudak lyukasztásának (fúrásának) középső furatának ellenőrző jelölését az előző folyamatban, amelyet minősíteni kell; egyidejűleg ellenőrizni kell, hogy a rugós lapos rudak specifikációja megfelel-e a hengerlési folyamat követelményeinek, és a hengerlési folyamat csak akkor indítható el, ha megfelel a folyamat követelményeinek.
3.2. Üzembe helyezéshengerlőgép
A hengerlési folyamat követelményei szerint egyenes vonalú vagy parabolikus hengerlési módszert kell választani. A próbahengerlést a végpozícióval kell elvégezni. Miután a próbahengerlés átment az önellenőrzésen, be kell nyújtani az ellenőrnek felülvizsgálatra és jóváhagyásra, majd megkezdődhet a formális hengerlés. Általában a kúposítás kezdetétől 20 darab hengerléséig gondosan kell ellenőrizni. 3-5 darab hengerlése esetén egyszer ellenőrizni kell a hengerlési méretet, és egyszer be kell állítani a hengerlőgépet. Véletlenszerű ellenőrzést csak bizonyos gyakorisággal lehet végezni, miután a hengerlési hossz, szélesség és vastagság stabil és minősített.
Amint az az alábbi 1. ábrán látható, a paraméterek beállításalevélrugó-hengerlés.
(1. ábra. Laprugó gördülési paraméterei)
3.3.1. A hengerlési vastagság magyarázata
Hengerlési vastagság t1 ≥24mm, melegítés középfrekvenciás kemencében.
Hengerelési vastagság t1 <24 mm, a végfűtőkemencét lehet fűtésre kiválasztani.
3. A hengerléshez szükséges anyagok magyarázata
Ha az anyag60Si2Mn, a fűtési hőmérsékletet 950-1000 ℃ között szabályozzák.
Ha az anyag Sup9, a fűtési hőmérsékletet 900-950 ℃-on szabályozzák.
3.4. Gördülés ésvágóvégek
Ahogy az az alábbi 2. ábrán látható. Helyezze el a laposrúd bal végét, és hengerelje a rúd felmelegített jobb oldalát a követelményeknek megfelelően. Miután a kúposság megfelel a méretkövetelményeknek, vágja le a jobb véget a tervezett méretnek megfelelően. Hasonlóképpen, végezze el a laposrúd bal oldali részén a hengerlést és a végvágást. A hosszú hengerelt termékeket hengerlés után ki kell egyenesíteni.
(2. ábra. Laprugó kúpossági paraméterei)
Rövid kúposság esetén, ha a végek levágása szükséges, a végeket a fenti módszer szerint kell levágni. Ha a végek levágása nem szükséges, a laprugó végei legyezőszerűen néznek ki. Ahogy az az alábbi 3. ábrán látható.
(3. ábra. Laprugó rövid kúpossági paraméterei)
3.5. Anyaggazdálkodás
A végleges, hengerelt, minősített termékeket sík, egyenes felülettel lefelé kell az anyagtartóra helyezni, és három méretre (hosszúság, szélesség és vastagság) vonatkozó ellenőrzési minősítési jelet kell készíteni, valamint a munkaátviteli kártyát be kell ragasztani.
Tilos a termékeket szétdobálni, mert ez felületi kárt okozhat.
4. Ellenőrzési szabványok (Lásd a szabványt: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Laprugó – Műszaki adatok)
A késztermékeket az 1. és 2. ábra szerint mérje meg. A hengerelt termékek ellenőrzési szabványait az alábbi 1. táblázat mutatja.
Közzététel ideje: 2024. márc. 27.
